饲料厂实习报告

饲料厂实习报告3篇

在经济发展迅速的今天，报告使用的次数愈发增长，报告成为了一种新兴产业。一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的饲料厂实习报告3篇，希望对大家有所帮助。

根据学校的安排，我和同学三人跟随李连缺李老师来到老校区附近的农大饲料厂进行为期三个月教学性实习，农大饲料厂是一个正在建设中的中型饲料厂，虽然有一些设施还不太完善，但是已经步入正轨，他有化验室、财务科、经理室、员工宿舍、食堂等一系列的部门，每个部门分工合理。有业务员六七名、会计师两名、司机一名、员工十多名。

在实习阶段，我们听从老师和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我们受益匪浅，根据安排我们会在教学实习后期以实践为主理论为辅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望老师给与指点。

一. 饲料生产工艺的简述

投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装

⒈ 原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。

原料处理系统的设备：双层（初清筛）分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。 原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。

⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。

粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。

粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。

⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。

混合系统设备：计量秤（电子秤最佳）、混合机。

混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。

⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。

制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛。

制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。

二、饲料生产工艺的发展

饲料生产工艺经过二十多年的发展现已基本较完善和成熟，从最的间歇式人工操作发展到如今的除投料工续以外都可以机械化全自动操作。

饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。

1、 自动化程度高，大大提高人工生产率；

2、 一机多用途，生产效高，单位资高；

3、 饲料生产安全和质量得到保正；

4、 使饲料生产和养殖业起到了相互发展；

三、饲料设备的发展

1、输送设备：小→大 1T—300T/H 短距离→长距离1M—1000M

低位→高空 螺旋输送机（等距 不等距 旋挂式 支承式）；刮板输送机（园弧刮板 平刮板 道滚式托轮式）；斗式提升机（皮带式 链条式 快速 慢铁斗 PVC斗）；皮带输送机；气力输送机等；

2、粉碎设备

小到几百Kg大到70T/H 家用小型一搬机型立式机微粉碎机 超微粉碎机（有筛 无筛） 不

停机换筛筛网振动下料70T/H 吨水滴牧草专用型等。

3、混合设备

立式 卧式卧式螺带小开门手开门（电动门气动门） 卧式螺带大开门单轴浆叶式双轴浆叶式双轴双层混合王

4、 制粒设备

立式制粒机卧式制粒机齿轮传动制粒机皮带传动制粒机（单电机双电机）

5、 其它设备：调质器（单层双层单轴双轴等速双轴差速）、冷却器、分级筛、破碎机、初清筛、清洁筛、永磁桶、分配器、畏料器等。

四、饲料生产工艺制定

先进合理的饲料生产工艺能有效节省劳动力、减少原料损耗、有效保证成品饲料质量、降低生产成本、使生产车间环境得到很大改善、提高单位固定资产投资回报率和市场竞争能力。 1、 市场（竞争）需要； 2、 投资资本的大小； 3、 产品结构； 4、 企业形象； 饲料制粒技术

一、 为什么要制粒

喂颗粒料与喂相同配方的粉料相比，颗粒料在畜禽养殖中有以下好处：

1. 饲料转化率提高10﹪，破碎机多少钱一台。料肉比提高；

2. 避免畜禽挑食，达到均衡营养；

3. 增大密度，仓储运输费用降低；

4. 流动性好，饲养方便；

5. 减少畏养过程、畜禽食料过程及自然环境造成的饲料损失；

6. 有效杀灭饲料中的沙门氏菌达到绿色饲料要求；

二、 制粒的目的

制粒的目的就是将细碎的、有易扬尘的、不适口的和难于装运的饲料利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒可防止饲料组分在混合、运输、喂养过程中分级，保全营养减少浪费。

三、制粒设备

1．粉料清洁筛--制粒前的粉料的清理；

2、待制粒仓（缓冲斗）；

3、器（单、双头螺旋，全、半螺距，变频调速）；

4、调质器（低速125转/分高速125-500转/分）；

5、制粒机；

环摸压缩比1：10-12 压辊

6、冷却器；颗粒料离开制粒机温度达90℃，水分含量17-18﹪，为便于储存必须冷却干燥，一搬冷却到比室温高5-8℃。

四、调质

调质就是适量干保和蒸汽达到改变粉状饲料制粒前的特性。1、为制粒提供润滑；2、释放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；

一般调质后饲料温度在80-90℃，含水17-18﹪。

每吨饲料调质需60-63Kg/T干饱和蒸汽。

理想的调质时间是30-45秒以上。

为什么用蒸汽来调质？

热量--使、使蛋白可塑杀菌

水分—润滑软化克服收缩淀粉糊化

糊化—温度、分、时间→淀粉粒破裂糊化

高谷物饲料制粒性较差，要改变制粒性能，最好是调质来解决。高湿度原料及北方较冷地方夹套式调质器更好。

影响颗粒质量的因素：

1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 调质因素20﹪ 4、 压模规格15﹪ 5、 冷却因素5﹪

制粒操作中问题：……此处隐藏1063个字……还有半自动定氮仪，测定脂肪含量的仪器等等，我们都一一的熟悉了一遍；接下来我们跟着一个仓管师傅来到了原料和成品的存放仓，占地面积很大，所有的成品按类别一堆一堆的叠放整齐，大概二十包左右用隔板隔开，有专门的叉车将饲料垒高，叉车师傅技术十分娴熟，又快又准，在场的同学都叹为观止，仓管师傅还给我们详细讲解了所有原料的品名和性质，用料多少，如何配制，这让我们又将以前所学的饲料学调动出来，跟今天的所见融会贯通。

我们来到一个原料进料口，听主管说这里经常会引来许多的鸟类采食，进料口直接连通一个巨大的储料桶，我们走上二楼，这里主要是粉碎饲料，采用的是三叶粉碎机。一股刺鼻的味道扑面而来，大家都纷纷捂着鼻子。这里粉尘也很严重，旁边有个机控房，这里都是重要的操控设施，只要将数据调好输入，机器就可自动操作运行，负责这里的管理人员给我们讲解了电脑设备如何使用，数据如何输入和更改，这样，我们就基本了解了饲料厂的生产运作流程。

等到三个小组轮流都参观完整个生产线，我们就启程返校了。这次的实地参观让我们能够充分结合书本的知识，对饲料的生产有了一个全面的了解，这对于以后我们的工作和继续学习有莫大的帮助。

一、 实习基本情况：

1、实习地点：广西南宁市安吉大道

2、实习单位：广西南宁立邦达饲料有限公司

3、实习目的：

本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的操作能力、与人相处的.技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。

生产实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过生产实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

二、公司简介：

南宁立邦达饲料有限公司是一家以饲料、饲料原料及营养性饲料添加剂为主的技术服务型专业化贸易公司，公司遵循“绿色、健康、高效”的宗旨，与国内外著名公司、行业专家及研究所通力合作，致力于动物的新型养殖技术的引进与推广应用，提倡饲料安全与营养，为客户提供优良的营养方案及养殖管理新理念，真正为客户创造价值。公司根据行业的发展情况及本身的成长，逐步向产业的两头发展，以提高竞争力。

三、原料进厂及仓储时的质量管理:

入厂：

第一步：相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）

第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保 护，车上货物是否有淋湿现象。

第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时 就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉 变、是否潮湿等）

第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等） 第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。

仓储：

第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。

第二步：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注

意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出。

第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌）

第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进 行抽样检查，检验库存原料的品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌。 根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。

四、实习期间学到的东西：

生产的主要产品是：饲料原料、营养性添加剂饲料。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、豆油、糖蜜、酵母粉、促进脱壳物质、磷脂粉、维生素、DDGS等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质

五、饲料原料存存过程中质量管理

1、投料--原料储存是否变质；

2、仓面--原料、半成品、成品是否混料；换料时系是否有料；盘点仓储量；即时监控

3 、对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒，以防变质。

4、定期盘库，从盘库分析近期有无质量事故

5、仓库要通风，同时要定期防鼠、防虫。

6、时注意检查原料质量，变质的应即时检出

六、工作收获与感想：

在上岗前我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实习不同与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在期实习期间我也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统。在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。

生产实习给我们提供一个锻炼和实践的机会，使我们能够在毕业前尽快的熟悉工作。第二次走出校园，真正的接触社会，这次的生产实习，让我学到了很多，对我意义非常重大。这次的顶生产实习让我在实践生产中吸取实际技术知识，巩固、补充、扩大和提高所学的理论，很好的培养了我理论联系实际的工作作风，增强了我在实践中发现和解决问题的能力。